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颗粒干冰给您好的建议







干冰清洗-模具的优点

干冰清洗属于冷喷,使用材料是细小干冰颗粒,它在高速移动中能够迅速挥发,且挥发没有任何的水分产生,干冰清洗可以通过气流很容易进入-模具喷丝孔和堵头,利用干冰的-温将污垢积碳迅速冷凝脆化,在通过气流的作用,从而将污垢清除出来,效果-。


干冰清洗机操作要点:

1.必须穿戴好-劳保用品。

2.打开进气管。

3.关闭空气泄油阀。

4.-排气扇开启。

5.-空气清洗压力介于80 ~ 120 psipounds per square inch 磅/平方英寸 压强单位。

6.-干冰清洗压力介于75-115 psi。

7.按“开始”按钮开始工作

7.如果-不能安全退出,直接在清洗室蒸发,并用排气扇排出。




清洗的污垢成分可分两种:

( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力,将污垢从设备涂层上剥离。

( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢,诸如油、油污、蜡。那么,这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时,迅速利用张力将污垢顶开。

具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如:在金属物质上清除非金属污垢时,这样的热冲击现象非常明显。即使在-的速度下直接冲击清洗表面,干冰与沙粒相比,动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大,而且又是在冲击瞬间气化,所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损,干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。

温度的降低只发生在金属表面,不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用,这个应用中,温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射,两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先,如上所述,降温只发生在表而;其次,这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在-的速度下直接冲击清洗表面,干冰与砂粒相比,动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大,并且在冲击瞬间气化。





清洁、绿色的精益工艺采用干冰清洗是具有可持续性的工艺,其使用回收co2这种存在于自然环境中的材料,对环境不但无危害,而且无二次污染。而对模具清洗是生产高产品的关键因素。干冰清洗可达到-的清洁效果,并可提高产品。其使用含co2饮料中相同食品级的co2,是干态过程,无二次污染。相比之下,采用传统清洗方法时溶剂会残留在之后的一些模压零部件上。该工艺也是工艺。干冰清洗采用炼-业回收的co2,不会出现室温效应。是-中存在气体的固态形式。co2无色、无味、-、安全、与食品接触安全。也无需使用有危害的,可消耗臭氧的清洗化学品。无需处理的废气,从而达到了零填埋的目标,由于大幅减少了与有害化学品和危险清洗方法的接触机会,因此降低了健康风险,并提高了操作安全性,且创造了安全工作环境。



干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展。清洗系统通过高压空气将来粒状的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面,利用温差的物理反映使不同的物质在不同的收缩速度下产生脱离。与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。

干冰清洗特点:干式除污法,可直接在生产线上除污,不影响生产,提高生产效率;干冰喷打后,瞬间汽化,-残留,不产生二次废料;为非破坏性除污,不伤设备,不损模具;多种喷嘴可更换,除污范围宽;可随时控制输冰量大小,喷射压力可在线随意调;








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